En un contexto de constante cambio y globalización, las empresas deben ser capaces de responder rápidamente a las necesidades del cliente, quien ante variedad de ofertas tiene la posibilidad de elegir aquel producto que más se ajusta a sus necesidades. Teniendo en cuenta esta necesidad de adaptarse de las empresas, se desarrolla en Japón una serie de herramientas que permiten mejorar la productividad, reduciendo al mínimo los "desperdicios" en los sistemas productivos, logrando de esta manera competitividad en el mercado. Destinatarios Empresarios. Trabajadores de la industria. Objetivos Presentar la filosofía del sistema de producción sin "desperdicios".
Contenido ï‚· Que es el TPS (Sistema de producción Toyota). Conceptos. ï‚· Origen del TPS ï‚· Manufactura de clase mundial - Datos comparativos ï‚· Las 7 pérdidas de producción 1 Superproducción 2 Esperas 3 Transporte 4 Diseño de producto y método de fabricación 5 Stocks
6 Movimientos inútiles de los trabajadores 7 Fabricación de productos defectuosos ï‚· Potencial creativo del trabajador ï‚· Conceptos Kaizen y CC. Ejemplos. ï‚· Heijunka - Nivelación de la producción. ï‚· Actividad practica grupal â€" Nivelación de la producción
Desarrollo 29 de Junio de 2017, de 9:00 a 12:00hs
Disertantes Luis Ayarza - B.U.C.I., Asesor en Tecnologías de Gestión de la Producción INTI Gabriela Rapelli - Ingeniera Industrial, Asesora en Tecnologías de Gestión de la Producción INTI Fernando Escobar - Ingeniero Industrial
Lugar INTI â€" Rosario - Esmeralda y Ocampo â€" Rosario.
Arancel: $ 800.-
Informes e inscripción: http://sistemas2.inti.gob.ar/ofertaCapacitaciones/resultados.jsp#